Форматно-раскроечный станок Filato Optima 32M
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСтП и щитов из массива), в том числе, облицованных или ламинированных благодаря наличию подрезной пилы.
Применяется на предприятиях и цехах по производству корпусной и мягкой мебели, деревообрабатывающих предприятиях по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры и пр.
Схема обработки:
Технические характеристики:
Размеры подвижной каретки | 3200х390мм |
Длина раскроя | 3200мм |
Наклон пилы | 90-45° |
Наклон пилы | ручной |
Диаметр основной пилы наружный/посадочный | 400/30мм |
Диаметр подрезной пилы наружный/посадочный | 120/20мм |
Max. вылет основной пилы при наклоне 90/45° | 120/75мм |
Мощность двигателя основной пилы | 5,5кВт |
Мощность двигателя подрезной пилы | 1,1кВт |
Частота вращения основной пилы | 3000/4000/5000об/мин |
Частота вращения подрезной пилы | 9000об/мин |
Габариты станка ДхШхВ | 3300х3150х8800мм |
Масса станка | 980кг |
Получаемые изделия:
Конструктивные особенности:
Массивная сварная станина состоит из толстостенных труб прямоугольного сечения, которые образуют пространственную конструкцию с рёбрами жёсткости. Такая система обладает большой сопротивляемостью нагрузкам на сгиб, кручение и сдвиг. Для обеспечения максимальной виброустойчивости станины в конструкции также используется листовая сталь толщиной до 4мм. Обязательной операцией при производстве станка является отжиг станины на предмет снятия напряжения в сварных швахс дальнейшей пескоструйной обработкой и качественной окраской. Таким образом, станина обеспечивает стабильную работу и огромный ресурс станка. | |
Усиленная каретка состоит из многокамерного алюминиевого профиля, дополнительно усиленного в верхней части, также, в основании. Такой тип каретки применяется на всех промышленных станках предназначенных для работы в тяжёлых условиях. | |
Литой пильный узел. Конструкция пильного узла разработана с применением современных систем трёхмерного моделирования. Сам пильный узел отлит из виброустойчивого серого чугуна. Такая технология производства применяется всеми ведущими мировыми производителями форматно-раскроечных станков. | |
| Электронные дисплеи на линейках. Для исключения ошибки и человеческого фактора на продольном и поперечном упорах установлены блоки цифровой индикации текущего положения упора. Определение положения происходит с помощью магнитной ленты, которая не подвержена износу и влиянию пыли. |
Усиленная опора и поперечная рейка. Опорная штанга имеет увеличенное сечение в месте крепления к станине. А мощный профиль поперечной линейки обладает повышенной жёсткостью. Опорный стол оснащён металлическим закатным роликом для удобства работы с тяжёлыми материалами. | |
Электромеханический подъём основной пилы. Вылет основной пилы регулируется специальным переключателем на пульте управления с помощью электродвигателей. Наклон пил - вручную маховиком. При этом угол наклона отображается в реальном времени на специальном электронном дисплее. | |
Регулировка подрезной пилы. Самая надёжная и простая передача винт-гайка позволяет точно настроить соосность подрезной пилы относительно основной. Отсутствие лишних передаточных звеньев гарантирует сохранность установленного положения. | |
Эксцентриковый прижим и дополнительный упор. Механический эксцентриковый прижим служит для удобства и безопасности при работе с мелкими заготовками. Также на каретку возможно установить дополнительную линейку транспортирного типа для пиления заготовок под углом. | |
Аспирационный кожух. Большой защитный кожух полностью закрывает зону раскроя, обеспечивает безопасную работу, отличное удаление опилок. |