Универсальная делительная головка УДГ Д-160
Доставка
Оплата
Описание
Головка делительная универсальная УДГ Д-160 дает возможность производить различные фрезерные, зубофрезерные, расточные, сверлильные, разметочные и другие работы, связанные с поворотом детали на заданный угол. Базовая комплектация делительной головки: головка делительная универсальная в сборе, бабка задняя, патрон трёхкулачковый самоцентрирующий, фланец переходный к самоцентрирующему трёхкулачковому патрону, центр упорный, поводок, болты под станочный паз, техническое описание и инструкция по эксплуатации универсальных делительных головок, паспорт универсальной делительной головки, паспорт трёхкулачкового патрона.
Технические характеристики:
Вид установки | горизонтально вертикальный |
Max. диаметр обрабатываемой детали | 160мм |
Диаметр патрона | 100мм |
Высота центров | 85мм |
Передаточное отношение | 1:40 |
Конус Морзе шпинделя передний | 2 |
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вверх от линии центров | 95º |
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вниз от линии центров | 5º |
Расстояние от основания до торца шпинделя в его вертикальном положении | 180мм |
Диапазон деления | 2-400 |
Диаметр отверстия шпинделя | 14,9мм |
Резьба рабочего конца шпинделя | М33х2мм |
Ширина направляющих шпонок | 12мм |
Габаритные размеры основания | 212х156мм |
Масса | 35кг |
Базовая комплектация:
- Делительная головка;
- Задняя бабка;
- Самоцентрирующий патрон с переходным фланцем;
- Поводок;
- Упорный центр;
- Болты для закрепления головки и задней бабки в среднем пазе стола станка.
Обслуживание. Ежедневно перед работой необходимо осматривать делительную головку, заднюю бабку и самоцентрирующий патрон, очищать от загрязнения все трущиеся части, смазывать их маслом, проверять плавность вращения шпинделя от рукоятки. Раз в два дня необходимо смазывать вал привода и полуцентр задней бабки. Один раз в месяц производить смену масла в корпусе и крышке привода делительной головки.
По окончании работы делительную головку следует тщательно очищать от стружки и охлаждающей жидкости, а ее опорные и другие незащищенные поверхности покрывать тонким слоем машинного масла. После работы делительную головку и заднюю бабку необходимо приводить в горизонтальное положение, а лимб непосредственного деления освобождать от фиксатора.
Если работа производилась с патроном, по окончании работы его следует снимать, а конец шпинделя протирать и смазывать. Особое внимание следует обращать на центра, не допускать на них забоин и царапин.
Устройство универсальной делительной головки (УДГ Д-160)
Корпус 1 делительной головки установлен на цапфах основания 2, закрепляемого с помощью гаек двумя полукольцами 3. При отжатых гайках корпус вместе со шпинделем можно разворачивать вверх на угол 95° и вниз на угол 5° в вертикальной плоскости относительно горизонта. Отсчет угла поворота производится по шкале 4 с помощью индекса.
Рис 1. Делительная головка с задней бабкой и люнетом
На опорной поверхности основания делительной головки закреплены две установленные параллельно шпинделю шпонки с базовой боковой поверхностью, предназначенные для установки головки в среднем пазе стола фрезерного станка.
Шпиндель смонтирован в корпусе на подшипниках скольжения и качения. Концы шпинделя расточены на соответствующий для модели головки конус Морзе. В одном конце шпинделя устанавливается центр 5, в другом- оправка для дифференциального деления. На переднем конце шпинделя имеются наружная резьба и центрирующий поясок для установки и крепления поводка или фланца с самоцентрирующим патроном. На шпинделе установлен лимб непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия с углом 15" между ними. Шпиндель полый, что дает возможность обрабатывать длинные детали малых диаметров.
На шпинделе, в средней его части, закреплено червячное колесо, имеющее на торце круговую выточку, в которую входит конец стопора 7, смонтированного в корпусе /. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентриковой втулке в корпусе. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентриковой втулки 3 (рис. 2), скрепленной с червяком гайкой 4, с помощью рукоятки / при отжатой гайке 2 относительно регулируемого упора 5.
Делительный диск установлен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке дополнительного привода 8 (см. рис. 1). Крышка привода зафиксирована на корпусе / центрирующей расточкой и прикреплена винтами к основанию 2.
На валу с делительным диском установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка 9 с рукояткой-фиксатором, которую можно перемещать при отжатой гайке вдоль паза планки 9 на выбранный ряд отверстий делительного диска. К делительному диску с помощью пружины прижат ограничитель, состоящий из двух подвижных линеек и зажимного винта 11, с помощью которых устанавливается угол сектора для ограничения на диске необходимого количества отверстий при простом делении.
Вал 12 привода 8 головки для работы от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 13 с фланцем. Втулка крепится к крышке привода 8. На конце вала установлена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, установленной на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении штифтом-стопором 14.
Делительная головка крепится к столу станка двумя Т-образными болтами с гайками.
Задняя бабка
Задняя бабка предназначена для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Полуцентр 17 задней бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 15 бабки установлен корпус 16, который штифтом соединен с зубчатой рейкой. Вращая головку валика-шестерни 23, корпус с полуцентром можно поднимать и опускать. При отжатых болтах 24 корпус можно поворачивать относительно оси штифта на угол +3°.
Перемещение полуцентра 17 в горизонтальном направлении осуществляется вращением маховика 18, скрепленного с винтом механизма перемещения.
На опорной поверхности основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси полуцентра; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки, установленных в среднем пазе стола фрезерного станка и прижатых базовыми шлифованными поверхностями шпонок к пазу стола.
В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.
Люнет
Люнет входит в комплект принадлежностей к головке и служит дополнительной опорой при обработке длинных деталей малого диаметра. В корпусе 19 расположен винт с призматической опорой 21, перемещающийся с помощью гайки 20. С помощью стопорного винта 22 опору можно закреплять на требуемой высоте.