SCM minimax me 28t кромкооблицовочный автоматический станок
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Технические характеристики:
Размеры рабочего стола ДхШхВ | 2900х570х904мм |
Толщина кромочного материала в рулонах | 0,4-3мм |
Толщина полосового материала | до 5мм |
Min/max толщина заготовки | 12-50мм |
Min/max толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки | 16-50мм |
Min/max заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | 190/110мм |
Min длина плиты (торцовка только с передней стороны) | 120мм |
Скорость подачи | 7м/мин |
Мощность двигателя подачи | 0,55кВт |
Рабочее давление в пневмосистеме | 6,5бар |
Диаметр аспирационного патрубка | 120мм |
Диаметр аспирационного патрубка клеевой ванны | 60мм |
Рабочая температура | 20-190°С |
Узел прифуговки | |
Мощность двигателя | 2,2кВт |
Скорость вращения фрезы | 9000об/мин |
1 алмазная фреза | D80мм h-56 Z2 |
Толщина съёма за проход | 0,5/1,0/1,5/2,0мм |
Клеевой узел | |
Мощность двигателя | 0,18кВт |
Вместимость клеевой ванны | 0,8кг |
Торцовочный узел | |
Мощность двигателя | 0,37кВт |
Размеры торцовочного диска | D90мм Z20 |
Частота вращения торцовочного диска | 12000об/мин |
Фрезерный узел | |
Мощность двигателя | 0,75кВт |
Размеры фрез для снятия свесов | D75мм Z4 |
Скорость вращения фрез | 9000об/мин |
Щёточный узел | |
Мощность двигателя (каждого) | 0,14кВт |
Скорость вращения щёток | 2800об/мин |
Общие данные | |
Расход сжатого воздуха | 470л/мин |
Габариты транспортные ДхШхВ | 2100х600х1300мм |
Масса | 520кг |
Конструктивные особенности:
R0.23.35 minimax me 28t sp – CE: Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами Специальный конвейер подачи заготовок Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты Индикатор настроенной толщины плиты Дополнительная роликовая опора по всей длине станка Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп Защитный кожух Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле Аварийная кнопка выключения | |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки. 4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели. ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала. | |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея Клеенаносящий ролик Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК Устройство автоматической рециркуляци клея Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе. | |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты. Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения. | |
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки. Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. | |
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм). Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки. Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. в комплекте с циклями R = 2 мм | |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин) Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки. |