Четырёхсторонний станок QMB4020C (200х100мм) без кожуха
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Станок предназначен для обработки погонажных профильных изделий из древесины (вагонка, плинтус, багет, половая доска и пр.) Станок отличает мощная чугунная станина, надёжная система подачи заготовок, централизованная система смазки, простое и понятное управление, мощные шпинделя.
Технические характеристики:
Ширина обработки max/min | 200/20мм |
Толщина обработки max/min | 100/8мм |
Количество шпинделей | 5шт |
Скорость вращения шпинделей | 6800об/мин |
Скорость подачи материала | 6-24м/мин |
Диаметр шпинделей | 40мм |
Диаметр инструмента: - на первом нижнем шпинделе | 125мм |
Мощность шпинделей: - первый нижний шпиндель | 4,0 кВт |
Общая мощность | 24,45 кВт |
Диаметр маховика | 140х35х50мм |
Диаметр аспирационной трубы | 120мм |
Габариты | 3250х1600х1700мм |
Транспортные габариты | 3350х1700х2040мм |
Масса | 3100кг |
Технические особенности:
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения 6000об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7500об/мин. Каждый шпиндель оснащён четырьмя разнесёнными подшипниками, реальное биение шпинделя 0,001мм. | |
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка. | |
Подающий и рабочие столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твёрдого хрома (0,3мм) для достижения повышенной износоустойчивости. | |
Настройка направляющей и подающего стола производится посредством рычагов быстрой настройки. | |
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в диапазоне скоростей. | |
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку обеспечивает максимальную стабильность и надёжность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даде при обработке массивных заготовок. | |
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные гладкие вальцы. | |
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивают надёжную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. | |
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхностей, что значительно повышает точность и качество обработки. |