Мебельное производство - обработка древесины, создание гладких и ровных поверхностей, формирование деталей.
Столярные мастерские - создание различных деревянных изделий.
Производство деревянных строительных материалов - производство деревянных плит, брусков, палубных досок, других строительных материалов.
Производство дверей и окон - создание деревянных дверей и окон, обеспечивая точность и качество обработки деталей.
Производство поддонов - используются для выравнивания и обработки деревянных изделий.
Производство столярных материалов - таких как листы фанеры и ДСП.

Схема обработки:

Технические характеристики:

Размер рабочего стола ШхД	410х1000мм
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок	1,5мм
Ширина обработки	410мм
Толщина обработки	10-90мм
Min. длина заготовки	300мм
Max. толщина снимаемого слоя за один проход	4мм
Кол-во ножей	4шт
Скорость подачи заготовки	7; 10 м/мин
Диаметр ножевого вала	105мм
Мощность электродвигателя ножевого вала	5,5кВт
Мощность подачи заготовки	от ножевого вала
Мощность привода подъёма/опускания рабочего стола	0,37кВТ
Кол-во роликов на столе	2шт
Установленная мощность	10,27кВт
Частота вращения ножевого вала	5200, 5700об/мин
Кол-во электродвигателей	4шт
Диаметр патрубков аспирации	2шт х 120мм
Кол-во обрабатываемых сторон	4шт
Габариты станка ДхШхВ	1060х850х1300мм
Масса станка	660кг

Конструктивные особенности:

Пульт управления

На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, кнопки включения/выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки.

Система подачи

2 рифленых секционных подающих вальца надежно осуществляют подачу заготовок в станок. На выходе заготовку вытягивают 3 гладких стальных вала.

Секционные вальцы позволяют одновременно подавать в станок заготовки разной толщины.

Система подачи и привод ножевого вала

Привод верхнего и нижнего ножевого вала осуществляется от двигателя мощностью 5,5 кВт.

Привод роликов подачи осуществляется через цепную передачу.

Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня.

Привод вертикальных шпинделей

Привод на каждый вертикальный шпиндель осуществляется от отдельного двигателя мощностью 2,2 кВт.

Вертикальные шпиндели

Шпиндели расположены на выходе из станка. Между шпинделями расположен регулируемый прижим, обеспечивающий прижатие заготовки к столу.

Направляющие пластины на рабочем столе

Служат для фиксации и направления заготовок в станок при обработке боковыми шпинделями. Настраиваются на необходимую ширину и фиксируются стопорными винтами.

Регулировка толщины съема нижним валом осуществляется посредством винта в торце стола.

Настройка ширины обработки

Настройка боковых вертикальных шпинделей по ширине обработки осуществляется рукояткой, посредством винта.

Рабочий стол

Рабочий стол литой чугунный. Подъем/опускание стола от отдельного двигателя. Опоры стола от попадания пыли закрыты защитными кожухами.

Система измерения положения стола

Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения.

Аспирация

На станке 3 аспирационных патрубка. 2 расположены сверху для удаления от верхнего ножевого вала и боковых шпинделей. Один патрубок расположен под столом для удаления стружки от нижнего ножевого вала.

Покупателям

Условия возврата и обмена