Четырехсторонние станки V-Hold MВ 623 А (230-160мм)
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
- Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость. Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
- Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
- Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Четырехсторонние станки VHold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники и т.д.
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
Схема расположения шпинделей:
Технические характеристики:
Количество шпинделей | 6шт | |
Максимальная рабочая ширина | 25-230мм | |
Максимальная рабочая толщина | 8-160мм | |
Длина рабочего стола | 1970мм | |
Скорость подачи | 6-36м/мин | |
Посадочный диаметр шпинделя | 50мм | |
Частота вращения шпинделей | 6500об/мин | |
Мощность двигателей | первый верхний шпиндель | 11кВт |
второй верхний шпиндель | 7,5кВт | |
первый нижний шпиндель | 7,5кВт | |
второй нижний шпиндель | 7,5кВт | |
Левый и правый вертикальный шпиндель | 7,5кВт 7,5кВт | |
Подъемный агрегат | 0,75кВт | |
Подающий агрегат | 5,5кВт | |
Общая мощность | 55,1кВт | |
Диаметр шпинделя | Верхний шпиндель | 125–180 |
Первый нижний | 125мм | |
Второй нижний | 125–200мм | |
Левый и правый вертикальный шпиндель | 125–180мм | |
Давление воздуха | 0,6МПа | |
Диаметр подающих роликов | 140мм | |
Диаметр стружкоотвода | 140мм | |
Вес станка | 3700кг | |
Габарит станка (Д х Ш х В) | 4500x1700x1800мм |
Конструктивные особенности:
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи. | |
Подающий стол Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. | |
Полиуретановые приводные ролики на выходе Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины. | |
Система подачи заготовок Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. | |
Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. | |
Пульт управления Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. | |
Система смазки стола Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка. | |
Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу. | |
Высокоточные шпинделя Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. | |
Подающий порт оснащен активным поддерживающим подающим колесом, а пневмоприжим обеспечивает давление верхнего ролика, обеспечивая плавную подачу как влажных, так и сухих материалов. | |
Механизм подачи коротких заготовок. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм | |
Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE. | |
Цифровой дисплей преобразователя частоты подачи, прост в эксплуатации, энергосбережении, защита машины от износа из-за механической передачи. | |
Быстрая настройка Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. | |
Дополнительный пульт Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
| |
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена электронная регулировка скорости подачи при помощи преобразователя частоты и позволяет настраивать ее, от 7 до 28 м/мин.
| |
Регулировка прижима подающих роликов Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка. | |
Эффективное удаление пыли.Новая конструкция всасывающего канала позволяет более эффективно удалять древесную стружку. |
Получаемые изделия: