Четырехсторонние станки V-Hold MВ 623 А (230-160мм)

Четырехсторонние станки V-Hold  MВ 623 А (230-160мм) от компании ОЛИС - фото 1
4 533 866,10 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 5 способов доставки

Оплата

Характеристики

Производитель
V-HOLD

Описание

  • Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость. Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
  • Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
  • Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  • Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
  • Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
  • Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. 

Четырехсторонние станки VHold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники и т.д. 

Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.

Схема расположения шпинделей:

pic_e0f3d938345b2bbf3c86e6f8823c9a03_1920x9000_1.png

Технические характеристики:

Количество шпинделей

6шт

Максимальная рабочая ширина

25-230мм

Максимальная рабочая толщина

8-160мм

Длина рабочего стола

1970мм

Скорость подачи

6-36м/мин

Посадочный диаметр шпинделя

50мм

Частота вращения шпинделей

6500об/мин

Мощность двигателей

первый верхний шпиндель

11кВт

второй верхний шпиндель

7,5кВт

первый нижний шпиндель

7,5кВт

второй нижний шпиндель

7,5кВт

Левый и правый вертикальный шпиндель

7,5кВт

7,5кВт

Подъемный агрегат

0,75кВт

Подающий агрегат

5,5кВт

Общая мощность

55,1кВт

Диаметр шпинделя

Верхний шпиндель

125–180

Первый нижний

125мм

Второй нижний

125–200мм

Левый и правый вертикальный шпиндель

125–180мм

Давление воздуха

0,6МПа

Диаметр подающих роликов

140мм

Диаметр стружкоотвода

140мм

Вес станка

3700кг

Габарит станка (Д х Ш х В)

4500x1700x1800мм

Конструктивные особенности:

pic_fac22cea420044e662240b29bd5b5e4b_1920x9000_1.png

Цельнолитая чугунная станина

Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.
pic_03ba1870393a68b1d3f29cc3a2e0d08c_1920x9000_1.png

Подающий стол

Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
pic_ef2b48ec9222b84c64e9de8f89f461ef_1920x9000_1.png

Полиуретановые приводные ролики на выходе

Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое  качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
pic_54dedd7e5cb82388abf5f170aefbe770_1920x9000_1.png

Система подачи заготовок

Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
pic_80defc76e5f6cc4f68432cd205def3b4_1920x9000_1.png

Механизм подачи

Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
pic_c502255b0a8531f056c635d43294f80e_1920x9000_1.png

Пульт управления

Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.
pic_177d601aa268e143244cb156235e177d_1920x9000_1.png

Система смазки стола

Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
pic_fd57cfd6782c6e2f3e2eefe2bf46d1e8_1920x9000_1.png

Специальная прижимная линейка

Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
pic_8d9f67eff2f70f5e0230c4d49029cba6_1920x9000_1.png

Высокоточные шпинделя

Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
pic_83cf972d092ec1bcc026453bc7055153_1920x9000_1.png Подающий порт оснащен активным поддерживающим подающим колесом, а пневмоприжим обеспечивает давление верхнего ролика, обеспечивая плавную подачу как влажных, так и сухих материалов.
pic_fc344c09a00eb843d806c117467326f7_1920x9000_1.png

Механизм подачи коротких заготовок.

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм
pic_361a28460340d90c12bc4463cebef2be_1920x9000_1.png

Электрическая часть

Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.
pic_1b6f055f5a106ff524d0ad0da6874a12_1920x9000_1.png Цифровой дисплей преобразователя частоты подачи, прост в эксплуатации, энергосбережении, защита машины от износа из-за механической передачи.
pic_1fde0c774b3e701ad0c590fdae8f1836_1920x9000_1.png

Быстрая настройка

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
pic_8e83f07c428823d604daac05306bce0c_1920x9000_1.png

Дополнительный пульт

Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.

  1. Кнопка  ”аварийный стоп.”
  2. Переключатель с самовозвратом включения  вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение  вращения роликов на основную подачу заготовки.
  3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
pic_40cbc7a5c7dfe8740ce7027cb670129a_1920x9000_1.png

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена  электронная регулировка скорости подачи при помощи преобразователя частоты и позволяет настраивать ее, от 7 до 28 м/мин.

 

pic_192cdb82dfdb088079588f6a4259f56b_1920x9000_1.png

Регулировка прижима подающих роликов

Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

pic_4753afc0d57698d972f255094951cf1e_1920x9000_1.png

Эффективное удаление пыли.Новая конструкция всасывающего канала позволяет более эффективно удалять древесную стружку.

Получаемые изделия:

pic_713ad1e5b92f17b56f2c6075b2158dc5_1920x9000_1.pngpic_fc5f5dd62a288f1733a9876169e98cab_1920x9000_1.png

pic_af8bcf4cf478b3e345f048ceb0a2bbff_1920x9000_1.pngpic_254968fb8aa7164645128732321e1661_1920x9000_1.png

pic_3d5f8ec2ed7ead6a319efa544a30e737_1920x9000_1.pngpic_7bdbf10c70e8e92e766e21193f72f2ee_1920x9000_1.png