Автоматическая шипорезная группа НСМ 150D SERVO (HMX3515-2 без пресса)

Автоматическая шипорезная группа НСМ 150D SERVO (HMX3515-2 без пресса) от компании ОЛИС - фото 1
5 113 091,02 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 5 способов доставки

Оплата

Описание

  • Массивная станина.
  • Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
  • Мощный рабочий стол каретки.
  • Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
  • Высокоточные линейные направляющие.
  • Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
  • Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.
  • Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
  • Надежный прижим пакета заготовок.
  • Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
  • Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
  • Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
  • Высокоточный фрезерный шпиндель.
  • Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
  • Привод фрезерного шпинделя.
  • Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
  • Точная настройка фрезерного шпинделя.
  • Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
  • Устройство смещения пакета заготовок.
  • Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
  • Управление работой станка в автоматическом режиме.
  • Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов.
  • Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности. 

Линия предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, что позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объёмах. Производительность линии может достигать 7000 погонных метров в смену. Линия позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание.

Технические характеристики:

Управление ПЛС с 7-дюймовым сенсорным экраном. На мониторе отображается рабоче состояние всех узлов линии. да
Система подающих и передающих конвейеров 
1. Подающий конвейер MF756A
Размеры рабочих столов 1150х600мм
Мощность 0375кВт
Размеры ДхШхВ 1180х1330х900мм
2. Правосторонний фрезерный станок HMX3515-2 (сервоприводы)
Рабочих тактов в минуту 6
Max. рабочая поверхность 650х850мм
Длина заготовки 150-850мм
Высота заготовки 20-80мм
Ширина заготовки 30-150мм
Max. внешний диаметр фрез 160мм
Max. внешний диаметр пил 255мм
Посадочный диаметр фрез 70мм
Посадочный диаметр торцевой пилы с дробилкой 30мм
Скорость вращения фрезы 6000об/мин
Скорость вращения пилы 3780об/мин
Max. потребляемая мощность 16,2кВт
Требования по аспирации 2500м³/ч
Габаритные размеры ДхШхВ 1580х1240х1280мм
Масса 1280кг
3. Подающий конвейер MF756B
Размеры рабочих столов 1150х600мм
Мощность 0,375кВт
Размеры ДхШхВ 1180х1330х900мм
4. Левосторонний фрезерный станок с узлом клеенанесения HMX3515T-2 / (сервоприводы)
Производительность  3 пакетов в минуту
Max. рабочая поверхность 630х750мм
Ширина "пакета" заготовок 500мм
Высота заготовки 80мм
Max. внешний диаметр фрез 160мм
Посадочный диаметр торцевой пилы с дробилкой 255мм
Посадочный диаметр фрез 70мм
Посадочный диаметр пил 30мм
Скорость вращения фрезы 6000об/мин
Скорость вращения пилы 3780об/мин
Max. потребляемая мощность 16,87кВт
Требования по аспирации 2500м³/ч
Габаритные размеры ДхШхВ 1580х1240х1280мм
Масса 1280кг

Конструкционные особености и преимущества станков, входящих в линию:

pic_66b0143035840b44d537e42fb012f64b_1920x9000_1.png Массивная станина.
Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
pic_8a3a51ac4d1061d9f91becf821f17787_1920x9000_1.png Мощный рабочий стол каретки.
Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
pic_1d1ff826231f310ce6aaf0e412750714_1920x9000_1.png Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
pic_9ddee764b91aece41eee9ca1466a2166_1920x9000_1.png Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
pic_fc53b0108d156917c24ad93471d66ab0_1920x9000_1.png Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
pic_1e1c829f2c602c63afddd3f22240b597_1920x9000_1.png Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
pic_1285cc36cb096d2918d11dd39feac63c_1920x9000_1.png Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
pic_915e458dcde12f270c132530eb6786e7_1920x9000_1.png

Привод фрезерного шпинделя.

Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
pic_79af0ad6e690ca043999f40838a002ed_1920x9000_1.png Точная настройка фрезерного шпинделя.
Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
pic_abcdf4da391219a79f7d85e00210f8bc_1920x9000_1.png Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
pic_ab64239739b179229f15b33b9c3673c7_1920x9000_1.png Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов.

Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.

Вид полной линии:

pic_5dd23b5bc7ab3e011c2805ddb56cd254_1920x9000_1.png

Система конвейеров с немецкими редукторными двигателями обеспечивает быструю и стабильную подачу

pic_a265235f9fcad6453bdab1197469d47d_1920x9000_1.png

pic_b326d6d81b4e38058e38e70d9dfdcef5_1920x9000_1.png

Мощные прижимные пневмоцилиндры

pic_7f61d1c66ee66a419cf57ec33d798223_1920x9000_1.png