Автоматическая шипорезная группа НСМ 150D SERVO (HMX3515-2 без пресса)
Доставка
Оплата
Описание
- Массивная станина.
- Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
- Мощный рабочий стол каретки.
- Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
- Высокоточные линейные направляющие.
- Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
- Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.
- Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
- Надежный прижим пакета заготовок.
- Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
- Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
- Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
- Высокоточный фрезерный шпиндель.
- Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
- Привод фрезерного шпинделя.
- Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
- Точная настройка фрезерного шпинделя.
- Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
- Устройство смещения пакета заготовок.
- Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
- Управление работой станка в автоматическом режиме.
- Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов.
- Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Линия предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, что позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объёмах. Производительность линии может достигать 7000 погонных метров в смену. Линия позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание.
Технические характеристики:
Управление ПЛС с 7-дюймовым сенсорным экраном. На мониторе отображается рабоче состояние всех узлов линии. | да |
Система подающих и передающих конвейеров | |
1. Подающий конвейер MF756A | |
Размеры рабочих столов | 1150х600мм |
Мощность | 0375кВт |
Размеры ДхШхВ | 1180х1330х900мм |
2. Правосторонний фрезерный станок HMX3515-2 (сервоприводы) | |
Рабочих тактов в минуту | 6 |
Max. рабочая поверхность | 650х850мм |
Длина заготовки | 150-850мм |
Высота заготовки | 20-80мм |
Ширина заготовки | 30-150мм |
Max. внешний диаметр фрез | 160мм |
Max. внешний диаметр пил | 255мм |
Посадочный диаметр фрез | 70мм |
Посадочный диаметр торцевой пилы с дробилкой | 30мм |
Скорость вращения фрезы | 6000об/мин |
Скорость вращения пилы | 3780об/мин |
Max. потребляемая мощность | 16,2кВт |
Требования по аспирации | 2500м³/ч |
Габаритные размеры ДхШхВ | 1580х1240х1280мм |
Масса | 1280кг |
3. Подающий конвейер MF756B | |
Размеры рабочих столов | 1150х600мм |
Мощность | 0,375кВт |
Размеры ДхШхВ | 1180х1330х900мм |
4. Левосторонний фрезерный станок с узлом клеенанесения HMX3515T-2 / (сервоприводы) | |
Производительность | 3 пакетов в минуту |
Max. рабочая поверхность | 630х750мм |
Ширина "пакета" заготовок | 500мм |
Высота заготовки | 80мм |
Max. внешний диаметр фрез | 160мм |
Посадочный диаметр торцевой пилы с дробилкой | 255мм |
Посадочный диаметр фрез | 70мм |
Посадочный диаметр пил | 30мм |
Скорость вращения фрезы | 6000об/мин |
Скорость вращения пилы | 3780об/мин |
Max. потребляемая мощность | 16,87кВт |
Требования по аспирации | 2500м³/ч |
Габаритные размеры ДхШхВ | 1580х1240х1280мм |
Масса | 1280кг |
Конструкционные особености и преимущества станков, входящих в линию:
Массивная станина. Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. | |
Мощный рабочий стол каретки. Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов. | |
Высокоточные линейные направляющие. Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей. | |
Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки. Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка. | |
Надежный прижим пакета заготовок. Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов. | |
Торцовочный узел с пилой и дробилкой. Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары. | |
Высокоточный фрезерный шпиндель. Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов. | |
Привод фрезерного шпинделя. Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла. | |
Точная настройка фрезерного шпинделя. Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа. | |
Устройство смещения пакета заготовок. Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение. | |
Управление работой станка в автоматическом режиме. Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов. Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности. |
Вид полной линии:
Система конвейеров с немецкими редукторными двигателями обеспечивает быструю и стабильную подачу
Мощные прижимные пневмоцилиндры