Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Скорость подачи 14 м/мин;
Лампа-излучатель подогрева торца заготовки;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Рычажная регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
Узел прифуговки имеет двойную регулировку и оснвщен 2-мя двигателями по 1,1 кВт.;
Двух моторный торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
Циклевка радиусная;
Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
Полировальный узел 2х0,18кВт;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Регулятор сжатого воздуха.

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Схема обработки:

1. Узел прифугофки	2. Лампа предварительного нагрева	3. Клеевой узел

4. Узел прижима	5. Узел 2-х моторной торцовки	6. Узел фрезерования свесов

7. Узел радиусной цикли	8. Узел подачи очистительной жидкости	9. Полировальный узел

Технические характеристики:

Толщина кромочного материала	0,4-3мм
Узел предварительного фрезерования	2х1,1кВт
Min/max толщина детали	10-50мм
Min. размеры обрабатываемой детали ДхШ	120х150мм
Скорость подачи	14м/мин
Мощность двух моторов на предфуговку	2х1,1кВт
Мощность двигателей чистовой торцовки	2х0,35кВт
Мощность двигателя фрезерного узла	2х0,75кВт
Мощность двигателей полировального узла	2х0,18кВт
Общая мощность	7,7кВт
Напряжение	380В
Давление сжатого воздуха	6бар
Габаритные размеры станка ДхШхВ	3800х750х1300мм
Масса станка	1100кг

Конструктивные особенности:

	Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея; Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен двумя моторами 2x1.1 кВт, 12000 об/мин. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.
	Инфракрасная лампа нагрева Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуальна в холодный период времени.
	Клеевой узел Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея. Аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала
	Прижимная балка На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
	Пресс группа Состоит из четырех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
	Торцовочный агрегат Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2 x 0,37 кВт. Две пилы Ф80 х ф22, Z=20. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	Узел фрезерный снятия свесов Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей 0,75 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы: 68 * 16 * 16.3 * 6Z R2.
	Узел радиусной цикли предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	Подача очищающей жидкости Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
	Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, Очищает от загрязнений, Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400об/мин, 2х0,18кВт

Покупателям

Условия возврата и обмена