Четырехсторонний станок Beaver 423 (230х160мм)

Четырехсторонний станок Beaver 423 (230х160мм) от компании ОЛИС - фото 1
5 426 869,68 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 5 способов доставки

Оплата

Характеристики

Производитель
Beaver

Описание

  • Подходит для профилирования бруса 150 на 150 мм;
  • Встраивается в линии для клееного бруса;
  • Ширина обработки 230 мм;
  • Увеличенная мощность шпинделей - 11 кВт. Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и других деревообрабатывающих производствах.

Получаемые изделия:

pic_cc4444fe78aa9599967f9c870a740045_1920x9000_1.pngpic_d70e2126d1473d83365e8b9f7e8e016d_1920x9000_1.png

pic_dbc96a7eb0dcf471f4dfa80ddaa0ebd5_1920x9000_1.pngpic_2abc9d7756e78cb658e65f71b6ed2eb7_1920x9000_1.pngpic_12d32acc161c86773d66419fcbac67bc_1920x9000_1.png

Схема оработки:

Плоскостная обработка Профильная обработка
pic_d1aaaeaa0b702c075ca55b5da9d599fe_1920x9000_1.png pic_1ad6428f646be8c06dc738f59a74961d_1920x9000_1.png

Технические характеристики:

Кол-во шпинделей 4шт
Max. сечение заготовки 230х160мм
Скорость подачи заготовки 6-24м/мин
Диаметр шпинделей 40мм
Частота вращения шпинделей 6000об/мин
Джоинтер для прямых ножей нет
Джоинтер для профильных ножей нет
Возможность установки пил нет
Мощность нижнего, правого, левого двигателя 7,5кВт
Мощность верхнего двигателя 11кВт
Мощность двигателя подачи 3кВт
Мощность двигателя подъёма траверсы 0,75кВт
Общая установленная мощность 37,25кВт
Диаметр инструмента наружный на нижнем шпинделе 110-145мм
Диаметр инсрумента наружный на правом, левом, верхнем шпинделе 110-200мм
Ширина обраатываемой заготовки 20-230 (250)мм
Толщина обрабатываемой заготовки 8-160мм
Габариты станка ДхШхВ 3780х1720х1730мм
Масса станка 3400кг

Конструктивные особенности:

pic_b2f3d9ffe6e05909c90be1f2aaae5937_1920x9000_1.png

Шпиндели

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

pic_5a451bd224e077552a896877018fbb3f_1920x9000_1.png

Подшипники

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

pic_3bb552fb5e5129b5ac2307ca95caacb2_1920x9000_1.png

Станина

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

pic_002dd532c896a64577802a5f4ff7f65b_1920x9000_1.png

Хромированный стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

pic_1bcfa7ab7cc22a322bfcc630193a10b4_1920x9000_1.png

Панель управления

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

pic_f14c1e5688e07abec27f9a2fbb701316_1920x9000_1.png

Дополнительный пульт

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

pic_ee8ad072a8912c56192ab887987d148c_1920x9000_1.png

Удобная настройка

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

pic_9a9ea2af99e9ed1edea7ea7f12577b68_1920x9000_1.png

Боковая линейка

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

pic_8577e237242f023fb500ca13247ed37a_1920x9000_1.png

Система подачи

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

pic_3b6ccf2b328c77d65fcda13ebe6245ed_1920x9000_1.png

Управление прижимами

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

pic_001c5ab1dba603e1e1bac773c0328cb8_1920x9000_1.png

Редукторы

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

pic_591c9d5f8cb23096dc59d70c310f8d96_1920x9000_1.png

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регултровкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

pic_2b41f8ca55075deb69567fe58d33a8a8_1920x9000_1.png

Приводные ролики в столе

В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

pic_afe7a9c86c5267b163bb9903c7388cd1_1920x9000_1.png

Инвертор

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин.

pic_32226cddf6adff048b1a96b354195d88_1920x9000_1.png

Направляющие опоры

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.

Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

pic_b0656fe8539e7e31af4eaf8749e11798_1920x9000_1.png

Электрокомпоненты

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.

pic_c5946c69008b2a7f937855385e0b4794_1920x9000_1.png

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

pic_c2cf90775e9b605f79e51b4253277ada_1920x9000_1.png

Полиуретановые ролики

На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

pic_51802283035340b856d66d8b2a6f3299_1920x9000_1.png

Прижимная траверса

Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.

pic_07f0a2f988bdd1313f3b1bc8116024a3_1920x9000_1.png

Автоматический конвейер (ОПЦИЯ)

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.