Четырехсторонний станок Beaver 423 (230х160мм)
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
- Подходит для профилирования бруса 150 на 150 мм;
- Встраивается в линии для клееного бруса;
- Ширина обработки 230 мм;
- Увеличенная мощность шпинделей - 11 кВт. Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и других деревообрабатывающих производствах.
Получаемые изделия:
Схема оработки:
Плоскостная обработка | Профильная обработка |
Технические характеристики:
Кол-во шпинделей | 4шт |
Max. сечение заготовки | 230х160мм |
Скорость подачи заготовки | 6-24м/мин |
Диаметр шпинделей | 40мм |
Частота вращения шпинделей | 6000об/мин |
Джоинтер для прямых ножей | нет |
Джоинтер для профильных ножей | нет |
Возможность установки пил | нет |
Мощность нижнего, правого, левого двигателя | 7,5кВт |
Мощность верхнего двигателя | 11кВт |
Мощность двигателя подачи | 3кВт |
Мощность двигателя подъёма траверсы | 0,75кВт |
Общая установленная мощность | 37,25кВт |
Диаметр инструмента наружный на нижнем шпинделе | 110-145мм |
Диаметр инсрумента наружный на правом, левом, верхнем шпинделе | 110-200мм |
Ширина обраатываемой заготовки | 20-230 (250)мм |
Толщина обрабатываемой заготовки | 8-160мм |
Габариты станка ДхШхВ | 3780х1720х1730мм |
Масса станка | 3400кг |
Конструктивные особенности:
Шпиндели Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. | |
Подшипники Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. | |
Станина На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. | |
Хромированный стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. | |
Панель управления Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. | |
Дополнительный пульт Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. | |
Удобная настройка Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. | |
Боковая линейка На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. | |
Система подачи Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. | |
Управление прижимами Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. | |
Редукторы Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. | |
Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регултровкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. | |
Приводные ролики в столе В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. | |
Инвертор Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин. | |
Направляющие опоры Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. | |
Электрокомпоненты При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric. | |
Централизованная система смазки Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. | |
Полиуретановые ролики На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. | |
Прижимная траверса Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках. | |
Автоматический конвейер (ОПЦИЯ) По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок. |