Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato HP 330G
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato HP 330G
4 463 039,60 ₽
Под заказ, 120 дней
Доставка
Показать все 5 способов доставки
Оплата
Описание
- Стандартная длина пропила;
- Раздельные двигатели на основной и подрезной пиле;
- Оптимизация вылета основной пилы;
- Боковой выравниватель "плавник" сокращает время операции прижима заготовок до 40%;
- Простое и удобное ПО.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato HP 330C предназначен для высококачественного автоматического раскроя МДФ, ДСтП, фанеры, облицованных и необлицованных, а также любых плитных материалов, схожих по физико-математическим свойствам с древесными (пластиком, композитов, хризотилцементных плит и т.д.).
Разделение двигателей на основной и подрезной пиле обеспечивает стабильную работу станка на всём сроке эксплуатации.
Автоматическая настройка вылета основной пилы и прижимной балки от толщины пакета позволяет увеличить производительность во время работы станка за счёт сокращения расстояния холостого хода прижимной балки и вылета пилы.
Боковой выравниватель "плавник" сокращает время операции прижима до 40%.
Современное ПО позволяет использовать станок как при работе с индивидуальными заказами, так и интегрировать станок в автоматические линии.
Схема обработки:
Технические характеристики:
| Длина пропила | 3300мм |
| Max. размер обрабатываемого материала | 3300х3300мм |
| Вылет основной пилы | 95мм |
| Скорость подачи | 5-100м/мин |
| Холостой ход | 100м/мин |
| Мощность серводвигателя подачи пильной каретки | 1,5кВт |
| Диаметр главной пилы наружный/посадочный | 400/75мм |
| Скорость вращения главной пилы | 4700об/мин |
| Мощность двигателя главной пилы | 15кВт |
| Диаметр подрезной пилы наружный/посадочный | 160/45мм |
| Скорость вращения подрезной пилы | 6700об/мин |
| Мощность двигателя подрезной пилы | 2,2кВт |
| Кол-во пневмозахватов | 8шт |
| Тип загрузки | передняя |
| Общая мощность | 21кВт |
| Потребление воздуха | 200л/мин |
| Длина рабочего стола | 3х2000мм |
| Боковой выравниватель | интегрирован в пильную каретку |
| Max. скорость электронного толкателя | 100м/мин |
| Мощность серводвигателя подачи толкателя | 1,5кВт |
| Диаметр воздуховодов | 2х125мм и 2х100мм |
| Давление в пневмосистеме | 0,5-0,7МПа |
| Габаритные размеры станка ДхШхВ | 7000х5300х1800мм |
| Габариты при транспортировке ДхШхВ (2 места) | 5400х1350х1900мм и 4600х920х1000мм |
| Масса станка | 5000кг |
Конструктивные особенности:
|
| Портальная конструкция с фиксированной балкой Станок спроектирован на базе индустриального станка, поэтому обладает большой металлоёмкостью и значительной массой для гашения возникающих при работе вибраций и обеспечения идеального качества раскроя. Конструктив станины обладает 3-хкратным запасом прочности при использовании станка в многосменном режиме. |
|
| Пильный узел Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью серводвигателя и передачи шестерня - рейка. Такая схема гарантирует максимальную скорость холостого хода, плавность подачи каретки при рабочем ходе и стабильность качества раскроя. В станке 2 отдельных электродвигателя приводов основной и подрезной пил. Для удобства оператора реализована система быстрой смены пил. |
|
| Боковой выравниватель SHARK Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината. Такая схема сокращает время операции прижима до 40% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель SHARK не имеет ограничений в минимальной толщине детали. |
|
| Столы с воздушным поддувом Подача воздуха происходит через специальные форсунки, расположенные как на загрузочных, так и на основном столе. Это позволяет работать с пакетами большой массы, а также с деликатными материалами без повреждения лицевой поверхности нижнего листа. Два воздушных нагнетательных вентилятора входят в базовую комплектацию станка. |
|
| Толкатель и захваты Привод толкателя осуществляется с помощью серводвигателя через передачу шестерня – рейка. При этом в станке реализована система защиты от перекоса балки программного толкателя. Пневматические захваты позволяют деликатно и надёжно фиксировать пакет заготовок даже на больших скоростях перемещения. |
|
| Система управления Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также, выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как "Базис – Мебельщик". Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищённом шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом. |
Смотрите также
Покупателям
Условия возврата и обмена