Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato HP 290
Доставка
Оплата
Описание
- Раздельные двигатели на основной и подрезной пиле;
- Первый стол удлинен до 2900мм;
- Автоматическая настройка вылета основной пилы и прижимной балки от толщины пакета;
- Боковой выравниватель "плавник" сокращает время операции прижима заготовок до 40%;
- Простое и удобное ПО.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato HP 290 предназначен для высококачественного автоматического раскроя МДФ, ДСтП, фанеры, облицованных и необлицованных, а также любых плитных материалов, схожих по физико – механическим свойствам с древесными (пластиков, композитов, хризотилцементных плит и т. д.).
Компактный размер станка позволяет установить станок в небольшом помещении.
Первый стол удлинен до 2900мм для удобства перемещения крупногабаритных заготовок.
Разделение двигателей на основной и подрезной пиле обеспечивает стабильную работу станка на всем сроке эксплуатации.
Автоматическая настройка вылета основной пилы и прижимной балки от толщины пакета позволяет увеличить производительность во время работы станка за счет сокращения расстояния холостого хода прижимной балки и вылета пилы.
Боковой выравниватель «плавник» сокращает время операции прижима до 40%.
Современное ПО позволяет использовать станок как при работе с индивидуальными заказами, так и интегрировать станок в автоматические линии.
Схема обработки:
Технические характеристики:
Длина пропила | 2900мм |
Max. размер обрабатываемого материала | 2900х2900мм |
Вылет основной пилы | 100мм |
Скорость подачи | 5-100м/мин |
Скорость холостого хода | 100м/мин |
Мощность серводвигателя подачи пильной каретки | 1,8кВт |
Диаметр главной пилы, наружный/посадочный | 400/75мм |
Скорость вращения главной пилы | 4700об/мин |
Мощность двигателя главной пилы | 15кВт |
Диаметр посадочной пилы наружный/посадочный | 160/45мм |
Скорость вращения посадочной пилы | 6700об/мин |
Мощность двигателя посадочной пилы | 2,2кВт |
Кол-во пневмозахватов | 7шт |
Тип загрузки | передняя |
Общая мощность | 23кВт |
Потребление воздуха | 200л/мин |
Длина рабочего стола | 1х2800мм, 2х2000мм |
Боковой выравниватель | интегрирован в пильную каретку |
Max. скорость электронного толкателя | 100м/мин |
Мощность серводвигателя подачи толкателя | 1,8кВт |
Диаметр аспирационных воздуховодов | 3шт по 100мм и 2шт по 150мм |
Давление в пневмосистеме | 0,5-0,7МПа |
Габариты станка ДхШхВ | 6000х5000х1890мм |
Габариты при транспортировке (2 места) | 4900х1350х1900мм и 4600х920х1000мм |
Масса станка | 4600кг |
Конструктивные особенности:
| Портальная конструкция с фиксированной балкой Станок спроектирован на базе индустриального станка, поэтому обладает большой металлоёмкостью и значительной массой для гашения возникающих при работе вибраций и обеспечения идеального качества раскроя. Конструктив станины обладает 3-хкратным запасом прочности при использовании станка в многосменном режиме. |
| Пильный узел Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью серводвигателя и передачи шестерня - рейка. Такая схема гарантирует максимальную скорость холостого хода, плавность подачи каретки при рабочем ходе и стабильность качества раскроя. В станке 2 отдельных электродвигателя приводов основной и подрезной пил. Для удобства оператора реализована система быстрой смены пил. |
Боковой выравниватель SHARK Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината. Такая схема сокращает время операции прижима до 40% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель SHARK не имеет ограничений в минимальной толщине детали. | |
Столы с воздушным поддувом Подача воздуха происходит через специальные форсунки, расположенные как на загрузочных, так и на основном столе. Это позволяет работать с пакетами большой массы, а также с деликатными материалами без повреждения лицевой поверхности нижнего листа. Два воздушных нагнетательных вентилятора входят в базовую комплектацию станка. | |
Толкатель и захваты Привод толкателя осуществляется с помощью серводвигателя через передачу шестерня – рейка. При этом в станке реализована система защиты от перекоса балки программного толкателя. Пневматические захваты позволяют деликатно и надёжно фиксировать пакет заготовок даже на больших скоростях перемещения. | |
Система управления Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также, выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как "Базис – Мебельщик". Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищённом шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом. |