Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Скорость подачи 12,5 м/мин;
Подогрев направляющей линейки;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
Узел предфуговки 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
Циклевка радиусная;
Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Магазин подачи рулонного кромочного материала;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Схема обработки:

1. Предварительное фрезерование	2. Подача кромки	3. Клеевой узел

4. Гильотина	5. Пресс группа	6. Узел 2-х моторной торцовки

7. Чистовой узел фрезерования свесов	8. Узел радиусной циклёвки	9. Полировальный узел

Технические характеристики:

Толщина кромочного материала	0,4-3мм
Узел предварительного фрезерования	1,25кВт х 2шт
Min/max толщина детали	10/50мм
Min размеры обрабатываемой детали ДхШ	150х100мм
Скорость подачи	12,5м/мин
Скорость вращения пил	12000об/мин
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости 2шт	D75; Z=4; R2
Мощность двигателей фрезерного узла	0,37кВт х 2шт
Скорость вращения фрез фрезерного узла	12000об/мин
Мощность полировального узла	0,18кВт х 2шт
Скорость вращения полирования	1400об/мин
Общая мощность	7,5кВт
Напряжение	380В
Давление сжатого воздуха	6бар
Габаритные размеры станка ДхШхВ	3150х750х1300мм
Масса станка	850кг

Конструктивные особенности:

	Панель управления (экран дисплея) отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
	Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм
	Клеевой узел. Клеевой бачёк 1,5л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея - аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
	Торцовочный агрегат. Два промышленных двигателя (12000об/мин) 0,22кВт х2шт. Две пилы D80 х d22 z=20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	Узел фрезерный снятия свесов. Два промышленных двигателя (12000об/мин) 0,37кВт х 2шт позволяют фрезеровать кромку с припуском на сторону 2мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.
	Узел радиусной циклёвки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Покупателям

Условия возврата и обмена