Cкорость подачи 14 м/мин;
Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
Узел торцовки двухмоторный;
Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями;
Циклевка радиусная;
Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Схема обработки:	1. Узел прифуговки	2. Клеевой узел	3. Узел прижима
Схема обработки:
4. Узел 2-х моторной торцовки	5. Узел фрезерования свесов	6. Узел радиусной циклёвки	7. Полировальный узел

Технические характеристики:

Толщина кромочного материала	0,4-3мм
Min/max толщина детали	10/55мм
Min размеры обрабатываемой детали ДхШ	250х150мм
Скорость подачи	14м/мин
Мощность двигателей чистовой торцовки	0,35кВт х 2шт
Мощность двигателей фрезерного узла	0,75кВт х 2шт
Мощность двигателей полировального узла	0,18кВт х 2шт
Общая мощность	9,2кВт
Напряжение	380В
Давление сжатого воздуха	6бар
Габаритные размеры станка ДхШхВ	3965х1500х1475мм
Масса станка	1060кг

Конструктивные особенности:

	Панель управления. Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея; Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	Узел предварительного фрезерования. Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы.
	Клеевой узел: Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Точная настройка количества клея. Аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала
	Зона прижима. Оснащена главным прижимным роликом с приводом и двумя дожимными роликами, позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал-рейку. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.
	Торцовочный агрегат. Два промышленных двигателя 2 x 0,35 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие
	Узел фрезерный снятия свесов служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Узел оснащен 2-мя двигателями по 0,75 кВт. Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков. Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала. Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.
	Узел радиусной циклёвки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности; Очищает от загрязнений; Восстанавливает цвет после циклевочного узла; Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край); Имеет регулировку угла наклона. Полирующий агрегат имеет два двигателя (2 х 0,18 кВт), два полирующих диска.
	Настройка на толщину детали производится с помощью рукоятки с цифровым счетчиком и не требуется дополнительной фиксации.

Покупателям

Условия возврата и обмена