Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 421 BIG (210х200мм)

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 421 BIG (210х200мм) от компании ОЛИС - фото 1
3 631 749,96 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 5 способов доставки

Оплата

Описание

  • Боковые шпиндели 11 кВт;
  • Литая станина;
  • 3 приводных ролика в столе и 1 неприводной;
  • Специальное исполнение прижимов с пневморегулировкой;
  • Специальное исполнение боковой линейки с роликами.

Предназначен для строгания и профилирования бруса сечением 210 на 200мм. Профилирование выполняется боковыми шпинделями увеличенной мощности - 11кВт и верхним горизонтальным шпинделем.

Применяется в домостроении, производство клееного бруса, массивного бруса, мебельный щит и другие столярные изделия.

Производимые изделия: мебельный щит, столярно-строительные изделия, клееный брус, клееный щит, погонажные изделия, детали для стандартного домостроения, массивный брус.

Схема обработки:

pic_b32135550536424785c9b9ab9ecdfdf7_1920x9000_1.png

Технические характеристики:

Количество шпинделей 4шт
Max. сечение заготовки 210х200мм
Мощность двигателя подачи 5,5кВт
Давление в пневмосистеме 0,6МПа
Скорость подачи 6-36м/мин
Диаметр шпинделей 40мм
Частота вращения шпинделей 6800об/мин
Диаметр подающих роликов 140мм
Диаметр патрубков под аспирацию 4х150мм
Мощность двигателей правого, левого, верхнего шпинделя 11кВт
Мощность нижнего шпинделя 7,5кВт
Мощность двигателя подъёма траверсы 0,75кВт
Общая установленная мощность  46,7кВт
Min-max ширина обрабатываемых заготовок 20-210мм
Min-max толщина обрабатываемых заготовок 8-200мм
Min длина обрабатываемых заготовок 600мм
Min длина при подаче встык обрабатываемых заготовок 300мм
Диаметр инструмента наружный левого, правого, верхнего шпинделя 110-180мм
Диаметр инструмента шижнего шпинделя 125мм
Габаритные размеры станка ДхШхВ 3450х1630х1750мм
Масса станка 3100кг

Получаемые изделия:

pic_2d0653046fc8a04bad8d1f71a1ad6406_1920x9000_1.png

Конструктивные особенности:

pic_4e77127a2a56c43c9a92ffc2468f078b_1920x9000_1.png

pic_e86ca827405363f65ce06ab0672839ec_1920x9000_1.png

Чугунная массивная литая станина, прошедшая точную механическую обработку, а также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

pic_cf696b466cbd502b7b2c256eff531bd9_1920x9000_1.png

pic_9db1ddd854f9be4f51fa1b30a50209bf_1920x9000_1.png

Усиленные крестовины карданов и массивные редукторы. Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.

pic_9da0f244d03d3c5bfd4ca60c092bbb58_1920x9000_1.png

pic_278404f2dab8af7cc144cbcfa05ea6ff_1920x9000_1.png

Высокоскоростные презиционные динамически сбалансированные шпиндели отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония).

pic_fb5c96baefcfa910814b95462a9749a5_1920x9000_1.png

pic_f5aff6a2eaa2e076ac412bdaab0ec904_1920x9000_1.png

Электрокомпоненты применяются в станке ведущего мирового производителя – SIEMENS и SCHNEIDER.

pic_fbf42428e8b601a5fef6a234d74beb6b_1920x9000_1.png

pic_3763938b6ed5f052de3d4ebc06bdbff9_1920x9000_1.png

Надёжная система подачи и фиксации пиломатериала состоит из 9-ти групп верхних приводных роликов. В столе станка расположены 4 приводных ролика. Необходимы для протяжки массивных заготовок естественной влажности сечением до 200 мм.

pic_7ed8bebd914b013438c7e3e915115154_1920x9000_1.png

Боковая линейка оснащена подшипниками для улучшения скольжения и подачи массивных заготовок в станок.

pic_52844e77b7a18cdf7b0c7bfd8bf550ac_1920x9000_1.png

pic_1ff0b11d7c8a77f7f95cb50c518e3040_1920x9000_1.png

Массивные прижимные плиты установлены перед и после верхнего шпинделя и исключают вероятность заклинивания заготовок.

pic_4b847e810ca078ed92c7ed017197491b_1920x9000_1.png

2 прижимных башмака перед верхним шпинделем оснащены пневматической регулировкой.

pic_41f0e83b03bab0565e4d4e32d2bffc4e_1920x9000_1.png

Литая массивная траверса, на которой закреплены редукторы, ролики и другие механизмы, исключает возникновение вибраций в процессе обработки бруса. Установлена на направляющих увеличенного сечения.

pic_4b439340de5fd196d836a2fb9e950bb3_1920x9000_1.png

pic_d923a45fdb47200ed33b7f93111315c1_1920x9000_1.png

Боковой роликовый прижимной блок.

2 блока установлены перед первым горизонтальным, 1 двойной пневмоприжим напротив правого вертикального шпинделя и прижимной башмак на левом шпинделе с пневморегулировкой обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.

pic_c394dc9c3cf22aadb4248d0868a723e4_1920x9000_1.png

6-ти зонное пневматическое управление прижимами.

Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.

pic_bd993589bbaee0cf53f58c9bde8183af_1920x9000_1.png

pic_7ecab6262c9ae68cc756d1ed9dfab297_1920x9000_1.png

Центральная система смазки узлов.

Станок оснащен насосом для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.

pic_bd18ba812ac241bb7533dfc268d9515e_1920x9000_1.png

Диаметр шпинделей 40мм позволяет устанавливать тяжелый инструмент для профилирования бруса.

pic_ffbb074d09770e363b9c7f299d7b0965_1920x9000_1.png

Двигатели 11кВт.

Привод всех шпинделей от двигателей мощностью 11 кВт.

pic_51f6ed2c27971a629b1e4d540ad0efd3_1920x9000_1.png

pic_c94cff93844462958b74a4b54766790d_1920x9000_1.png

Инвертор.

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Мощность привода двигателя подачи - 5,5 кВт.

pic_977d7c6db1b158ab1367623017b5c52a_1920x9000_1.png

Смазка рабочего стола.

На стол в ручном режиме подается смазка с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.

pic_d849bdc5f18f76072fe360c011c60aea_1920x9000_1.png

Хромированный подающий стол.

Стол длиной почти 1800 мм покрыт хромом для повышения износостойкости.

pic_8b6c2d075f88c7b088706a7226b9693b_1920x9000_1.png

Нижние ролики с пневмоприжимом.

2 первых приводных рифленых ролика оснащены пневматикой для обеспечения непрерывной подачи массивных заготовок.