Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 421 BIG (210х200мм)
Доставка
Оплата
Описание
- Боковые шпиндели 11 кВт;
- Литая станина;
- 3 приводных ролика в столе и 1 неприводной;
- Специальное исполнение прижимов с пневморегулировкой;
- Специальное исполнение боковой линейки с роликами.
Предназначен для строгания и профилирования бруса сечением 210 на 200мм. Профилирование выполняется боковыми шпинделями увеличенной мощности - 11кВт и верхним горизонтальным шпинделем.
Применяется в домостроении, производство клееного бруса, массивного бруса, мебельный щит и другие столярные изделия.
Производимые изделия: мебельный щит, столярно-строительные изделия, клееный брус, клееный щит, погонажные изделия, детали для стандартного домостроения, массивный брус.
Схема обработки:
Технические характеристики:
Количество шпинделей | 4шт |
Max. сечение заготовки | 210х200мм |
Мощность двигателя подачи | 5,5кВт |
Давление в пневмосистеме | 0,6МПа |
Скорость подачи | 6-36м/мин |
Диаметр шпинделей | 40мм |
Частота вращения шпинделей | 6800об/мин |
Диаметр подающих роликов | 140мм |
Диаметр патрубков под аспирацию | 4х150мм |
Мощность двигателей правого, левого, верхнего шпинделя | 11кВт |
Мощность нижнего шпинделя | 7,5кВт |
Мощность двигателя подъёма траверсы | 0,75кВт |
Общая установленная мощность | 46,7кВт |
Min-max ширина обрабатываемых заготовок | 20-210мм |
Min-max толщина обрабатываемых заготовок | 8-200мм |
Min длина обрабатываемых заготовок | 600мм |
Min длина при подаче встык обрабатываемых заготовок | 300мм |
Диаметр инструмента наружный левого, правого, верхнего шпинделя | 110-180мм |
Диаметр инструмента шижнего шпинделя | 125мм |
Габаритные размеры станка ДхШхВ | 3450х1630х1750мм |
Масса станка | 3100кг |
Получаемые изделия:
Конструктивные особенности:
| Чугунная массивная литая станина, прошедшая точную механическую обработку, а также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок. |
| Усиленные крестовины карданов и массивные редукторы. Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы. |
| Высокоскоростные презиционные динамически сбалансированные шпиндели отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония). |
| Электрокомпоненты применяются в станке ведущего мирового производителя – SIEMENS и SCHNEIDER. |
| Надёжная система подачи и фиксации пиломатериала состоит из 9-ти групп верхних приводных роликов. В столе станка расположены 4 приводных ролика. Необходимы для протяжки массивных заготовок естественной влажности сечением до 200 мм. |
Боковая линейка оснащена подшипниками для улучшения скольжения и подачи массивных заготовок в станок. | |
| Массивные прижимные плиты установлены перед и после верхнего шпинделя и исключают вероятность заклинивания заготовок. |
2 прижимных башмака перед верхним шпинделем оснащены пневматической регулировкой. | |
Литая массивная траверса, на которой закреплены редукторы, ролики и другие механизмы, исключает возникновение вибраций в процессе обработки бруса. Установлена на направляющих увеличенного сечения. | |
| Боковой роликовый прижимной блок. 2 блока установлены перед первым горизонтальным, 1 двойной пневмоприжим напротив правого вертикального шпинделя и прижимной башмак на левом шпинделе с пневморегулировкой обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения. |
6-ти зонное пневматическое управление прижимами. Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение. | |
| Центральная система смазки узлов. Станок оснащен насосом для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка. |
Диаметр шпинделей 40мм позволяет устанавливать тяжелый инструмент для профилирования бруса. | |
Двигатели 11кВт. Привод всех шпинделей от двигателей мощностью 11 кВт. | |
| Инвертор. Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Мощность привода двигателя подачи - 5,5 кВт. |
Смазка рабочего стола. На стол в ручном режиме подается смазка с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки. | |
Хромированный подающий стол. Стол длиной почти 1800 мм покрыт хромом для повышения износостойкости. | |
Нижние ролики с пневмоприжимом. 2 первых приводных рифленых ролика оснащены пневматикой для обеспечения непрерывной подачи массивных заготовок. |