Станок предназначен для заточки строгальных ножей по задней грани. Также станок затачивает дробильные, рубильные, гильотинные ножи и ножи для бумагорезательных машин.

Применяется на производствах, которые используют ножи длиной от 60 до 700мм:

Деревообработка - столярные, домостроительные, лесопильные, мебельные производства;
Брикетирование древесной стружки, изготовление пелет;
Форматная резка бумаги (типографии, рекламные агенстваи т.п.);
Утилизация древесных и пр. отходов (пластмассы, стекла и т.п.);
Сервисные центры по заточке дереворежущего инструмента.

Технические харакеристики:

Длина строгальных ножей	60-700мм
Ширина строгальных ножей (при заточке по 2-4 ножа)	15-45мм
Толщина строгальных ножей	3-15мм
Угол заточки ножей (одновременно 4 ножа)	39°
Угол поворота заточного стола (плиты)	0-90°
Размеры шлифовального круга	125х32х50мм
Частота вращения шлифовального круга	2840об/мин
Напряжение	380В
Мощность двигателя	1,5кВт
Габариты станка ДхШхВ	680х1130х1250мм
Масса	250кг

Комплектация:

Станок;
Основание станка (станина);
Механическая плита шириной 90мм, маховиком и фиксатором. Т-образный паз;
Двигатель заточного круга 1,5кВт;
Защитный кожух для заточного круга;
Осветительная лампа;
Система подачи охлаждающей жидкости;
Резервуар для СОЖ 15л;
Керамический (абразивный) шлифовальный круг чашечный D15х32мм;
Ключ для смены шлифовального круга.

Конструктивные особенности:

	Надёжная массивная станина обеспечивает необходимую жёсткость, виброустойчивость и надёжность станка, что гарантирует точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамен для его установки.
	Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счёт электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка. Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора.
	Ход заточного узла регулируется при помощи фиксаторов и датчиков движения. Это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка. Max. ход каретки 750мм.
	Направляющие из высокопрочной стали. Даный тип направляющих обеспечивает плавность перемещения каретки заточного узла, а благодаря применяемым линейным подшипникам гарантируется точность и минимальное отклонение от прямолинейности.
	Ступенчатые упоры и прижимы позволяют устанавливать на плиту пакет ножей (1-4шт) длиной до 700мм и толщиной до 15мм и затачивать за одну установку без переналадки станка. Конструкция плиты также предусматривает установку нескольких ножей по длине. Суммарная длина ножей не должна превышать длину плиты.
	Возможность установить широкие дробильные и рубительные ножи. Max. ширина ножа 150мм (при толщине ножа 12-15мм), приэтом затачиваемые ножи должны иметь симметричные отверстия, расположенные на уровне 55-60мм от затачиваемой кромки.
	Угол ножей по градуированной шкале 0-90°. Поворот электромагнитной плиты осуществляется при помощи рукоятки - это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
	Регулировка величины опускания заточного круга. Подъём и опускание заточного круга осуществляется по цифровой шкале при помощи маховика и передачи винт-гайка. Min. величина съёма 0,01мм.
	Регулировка скорости движения каретки с заточным узлом. Регулятор скорости движения каретки позволяет подбирать режим заточки ножей из различных материалов и с различной твёрдостью HRC.
	Электрошкаф в виде отдельного блока. Удобный доступ к электрошкафу позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами времени заменять его электрические компоненты в случае выхода из строя.Для обеспечения безопасности электрошкаф оснащён закрывающейся на ключ дверью. Данная система соответствует нормам безопасности СЕ.Данная система соответствует нормам безопасности CE.
	Регулируемая электролампа прозволяет подвести поток света непосредственно в зону заточки, что повышает качество заточенного инструмента.
	Абразивный круг предназначен для заточки плоских ножей из инструментальной и быстрорежущей стали.
	Подача СОЖ. В качестве охлаждающей жидкости (СОЖ) применяется водосмешиваемая эмульсия, которая подается в зону заточки при помощи гибкого коленчатого шланга. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
	Бак для СОЖ из износостойкой стали. Ёмкость бака около 5л.

Покупателям

Условия возврата и обмена