Продукция лесопильных предприятий актуальна для многих отраслей промышленности, поэтому оборудование для первичной обработки леса постоянно обновляется и модернизируется.
В связи со стремительным ростом цен на природные материалы деревообработчикам приходится все более ответственно подходить к вопросу первичной обработки древесины с максимальным выходом качественной продукции при минимальной затрате времени и расходных материалов. Основу станочного парка любого серьезного деревообрабатывающего производства составляют высокопроизводительные многопильные станки. Пилорамы любого типа используются для получения заготовок, в основном двухкантного бруса; многопил позволяет получить из него готовые брусья или доски. Как правило, используются дисковые многопильные станки, но на потоках низкой и средней загрузки применяются более экономичные ленточные, оборудованные несколькими пильными узлами. Многопильные станки, в свою очередь, делятся на две группы:
- одновальные, в которых пилы расположены на одном валу;
- двухвальные, у которых пилы располагаются на двух параллельных валах. Каждый рез выполняется на станках этого типа двумя смещенными в продольном направлении дисковыми пилами, одна из которых режет заготовку снизу, а вторая сверху.
Применение двухвальных станков позволяет резать заготовки большой толщины, а при обработке относительно невысоких заготовок появляется возможность увеличить линейную скорость подачи без нарушения режима работы пил. Высокие требования предъявляются к точности и равномерности подачи заготовки в зону реза. ГОСТом 12.2.026.0-93 предусмотрено наличие как минимум двух завес предохранительных упоров, препятствующих обратному движению заготовки. Следует отметить, что однопильные станки при сопоставимых трудозатратах на обслуживание обладают в разы меньшей производительностью: если за один проход многопила можно получить материал нескольких толщин, то однопильный станок требует перенастройки под каждый размер.
Основные параметры:
- Максимальная глубина пропила или предельный размер обрабатываемого материала. Этот параметр напрямую зависит от мощности привода и габаритов и крепости конструкции установки.
- Конструктивные особенности рабочего узла. Существуют установки однопильные и многопильные, позволяющие получать различный раскрой пиломатериалов. Многопильные станки за счет параллельно установленных нескольких пил обеспечивают одновременный раскрой древесины различного формата, а однопильные установки неприхотливы к формату материала и объективно выгодны при первичной обработке бревен с индивидуальным раскроем.
- Производительность круглопильной установки – параметр, зависящий не только от мощностных данных рабочего привода, но и от автоматизации процесса с зависимостью от вида подачи древесного сырья и конструктивных особенностей распиливающего узла (одновальные, двухвальные). Именно конструктивные особенности станины станка и вида подачи материала на распиливание определяют общее его назначение в цепи деревообрабатывающего производства: одни предназначены для распиливания на доски и бруски, а другие выполняют только брусующую функцию.
Современное качественное деревообрабатывающее оборудование отличается высокой производительностью – до 20–40 м3/см и точностью распиливания, длительным сроком службы с пониженным вибрационным и шумовым рабочим режимом. Поддержание оптимального режима распиливания древесины, которая существенно отличается по крепости, осуществляется станочными автоматическими системами, следящими за токовой предельной нагрузкой на рабочий орган.
Многопильные одновальные станки
Одновальные многопильные станки, несмотря на достаточно простую конструкцию, способны надежно работать в двухсменном режиме, распиливая брус с максимальной шириной до 700 мм с как минимум двумя кантами на разноформатные по толщине доски, что позволяет использовать оборудование в качестве станков второго ряда.
Механизированная подача материала на распиливание с плавной регулировкой скорости перемещения бруса и автоматическим контролем перегрузок, высокая жесткость конструкции станины и рабочего узла с надежной фиксацией материала по направлению распила позволяет получить высокую точность распиливания древесных материалов с сохранением геометрии граней и поверхностей по высокому классу точности. Особое внимание профессионалов привлекают станки с консольным типом рабочего органа, позволяющие за счет вертикального перемещения шпиндельного вала безопасно производить смену пил, что дает возможность быстро перенастроить станок под любой формат сырья. Выбор для производства модели одновального многопильного станка обычно осуществляется на основании индивидуальных конструктивных особенностей и параметров.
Многопильные двухвальные станки
Лесопильная обработка второго ряда отличается высокой точностью геометрических форм пиломатериала, при этом только многопильные двухвальные станки гарантируют снижение потерь в обрезки древесины и уменьшение затрат расходных материалов при сохранении большой производительности линии и обработке крупноформатного сырья.
Увеличение производительности станка обеспечивается двухвальной системой, которая позволяет использовать пилы меньшего диаметра и толщины, снижая экономические потери и повышая эксплуатационную надежность и безопасность станка. Выбор многопильных двухвальных станков осуществляют с акцентом на отдельные конструктивные особенности.
Многопильные станки с регулировкой пил по ширине
Для увеличения производительности и точности вторичного раскроя пиломатериалов особую привлекательность имеют многопильные станки с регулировкой пил по ширине. Оборудование позволяет эффективно осуществлять раскрой необрезного материала в тяжелых эксплуатационных режимах с заранее заданной схемой или оперативной перенастройкой размеров.
Конструктивно оборудование отличается с фиксированным размещением пил или телескопическим перемещением пильных дисков, что четко определяет назначение каждого станка.
